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产品名称：SLD高耐磨性冷作模具钢

原出产地：日本HITACHI

各国牌号：美国-AISI D2 | 日本-JIS SKD11

咨询电话：021-52961886 13122807891

SLD化学成份

元素	C	Si	Mn	Cr	Mo	V	P	S
含量	1.40-1.60	0.15-0.35	0.30-0.60	11.0-13.0	0.80-1.20	0.20-0.50	≤0.025	≤0.030

SLD概述
SLD高耐磨高铬冷作工具钢为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性较好之合金工具钢。添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼，清净度佳，晶粒微细。

SLD出厂硬度
出厂硬度：退火210HB

SLD特点
高耐磨性冷作模具钢，淬透性佳，热处理变形小，易于加工。

SLD用途
重负荷冷冲压模或热作修整模，宜制作锋利刀口，剪刀，形状繁杂之冷冲压工具。

SLD热处理工艺
锻造：1050—950℃

退火：加热至800-850℃，在此温度中停留1-3小时，在炉中任其渐冷。

淬火：缓慢加热至500-750℃，再加热至1000-1050℃在油中或静止空气中冷却，冷却方式根据工件有效厚度而决定，一般在10mm以下用空气冷却至室温。

回火：加热至150-200℃或者500-550℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火温度在150-200℃；对韧性方面注重及后需要线切割加工WED或放电加工EDM时，回火温度应为500-530℃。

硬度：55HRC以上。